پمپ های گردش در بسیاری از زمینه های صنعتی و مدنی نقش مهمی دارند. درک ترکیب آنها برای استفاده صحیح و نگهداری پمپ های در گردش ضروری است.
پمپ های در گردش عمدتا از چندین قسمت کلیدی مانند بدنه پمپ ، موتور ، پروانه ، یاتاقان ، دستگاه آب بندی و غیره تشکیل شده اند.
بدنه پمپ پوسته بیرونی پمپ در گردش است که پشتیبانی و محافظت ساختاری را برای کل پمپ فراهم می کند. طراحی بدنه پمپ باید ویژگی های جریان سیال را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که مایع می تواند به راحتی در پمپ گردش کند. این ماده به طور کلی از مواد با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است تا با محیط های مختلف کار سازگار شود.
موتور منبع تغذیه پمپ در گردش است. انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند تا پروانه را برای چرخش سوق دهد. عملکرد موتور به طور مستقیم بر پارامترهای پمپ در گردش ، مانند سرعت جریان ، سر و کارآیی کار تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب موتور ، لازم است که با توجه به شرایط و شرایط خاص کار ، قدرت و سرعت مناسب را تعیین کنید.
پروانه یکی از اجزای اصلی پمپ در گردش است. شکل و طراحی ساختاری آن حالت جریان سیال و عملکرد پمپ را تعیین می کند. پروانه های مشترک شامل پروانه های گریز از مرکز و پروانه های جریان محوری هستند. در پمپ در گردش ، پروانه معمولاً از طراحی کارآمد برای بهبود عملکرد هیدرولیک و اثر صرفه جویی در مصرف انرژی پمپ استفاده می کند.
از یاتاقان برای پشتیبانی از شافت پمپ برای اطمینان از چرخش پایدار شافت پمپ استفاده می شود. طراحی و روغن کاری یاتاقان خوب می تواند اصطکاک و سایش را کاهش داده و عمر سرویس پمپ در گردش را افزایش دهد.
دستگاه آب بندی برای جلوگیری از نشت مایعات است. فرم های آب بندی مشترک شامل بسته بندی مهر و موم های مکانیکی است. مهر و موم های مکانیکی مزایای نشت کوچک و عمر طولانی مدت را دارند و به طور گسترده در پمپ های در گردش استفاده شده اند.
علاوه بر اجزای اصلی فوق ، پمپ در گردش نیز ممکن است شامل اتصالات ، لوله های ورودی و خروجی ، دریچه ها و سایر تجهیزات کمکی برای دستیابی به کنترل و تحویل سیال باشد.
دانستن ترکیب پمپ در گردش به ما کمک می کند تا از پمپ در گردش در کاربردهای عملی بهتر انتخاب و استفاده کنیم ، بهره وری کار را بهبود بخشیم و هزینه های عملیاتی را کاهش دهیم.